电磁阀产品的分类简介

根据产品动作原理、结构形式、外壳防护、控制方式、使用介质、介质温度、介质流动方向等可进行不同的分类。

（1） 按动作方式分类

①直动型电磁阀——利用线圈通电励磁产生的电磁力直接驱动阀芯来启闭的阀。

②先导型电磁阀——利用线圈通电励磁产生的电磁力直接驱动先导阀，先导阀开启，通过先导阀的开启产生阀芯上下部分压差来开启主阀。

③反冲型电磁阀——电磁力驱动动铁芯空程的冲击力，直接提拉先导阀（辅阀）和阀芯主阀或驱动先导阀以建立阀芯上下部分压差开闭主阀，它是直动型和先导型的结合型。

（2） 按控制方式分类

①二通式

a. 常闭式电磁阀——断电时阀门关闭，通电时阀门开启。

b. 常开式电磁阀——断电时阀门开启，通电时阀门关闭。

c. 自保持电磁阀——脉冲瞬时通电动作，断电后阀门仍然保持断电前所处的位置。

d. 手动复位式电磁阀——线圈通电或断电时， 阀门变位，变位后的电磁阀不再随断电或通电而变化，依旧保持原位，电磁阀必须重新手动操作将其锁住再定位，即手动幵启或关闭，电磁阀解锁关闭或开启，是一种半自动的安全阀。

②三通式

a. 直动式三通电磁阀——电磁力直接控制阀芯 （阀杆）动作，交换进口压力源位置可使三通阀变位二位三通常幵或常闭阀。

b. 先导式三通电磁阀——用在气动控制系统上较多，变换先导阀进气孔位置，可使三通阀变为二位三通常开或常闭阀。

③四通式或五通式

a. 直动式四通、五通电磁阀——电磁阀有动力源的进口，有两个工作口及两工作口统一的排空口 （四通）或各有各的排空口（五通）。直动式的四通、 五通电磁阀均为二位四通、二位五通电磁阀。它是通过电磁力直接控制阀芯（阀杆）动作，完成电磁阀的 接通或换向功能。直动式四通、五通电磁阀大都为单电控结构。

b. 先导式四通、五通电磁阀用在气动控制系统中应用较多，其结构为截止式换向阀或滑动式换向阀，有单电控或双电控两种类型，有二位四通（五通）换向阀和三位四通（五通）换向阀等。

（3） 按使用介质分类

①制冷 用 氟利昂、氨。

②气用——空气、氨水、可燃气体（煤气、天 然气）。

③水 用 工业用水、民用水、冷却水、水溶液。

④煤油用——煤油、轻油、重油。

⑤蒸汽用——饱和蒸汽、过热蒸汽。

⑥酸碱用——盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠 （钾）、氯化钠。

⑦其他特种介质——牛奶、饮料、酒、矿泉水、 液氨。

（4） 按介质温度分类

①低温 型 使用介质的温度在一40〜一20°C的气体或液体。

②超低温型——使用介质的温度低于一40°C的气体或液体。

③常温型——使用介质的温度在一5〜80°C的气体或液体。

④中温型——使用介质的温度在120〜200°C的气体或液体。

⑤高温型——使用介质的温度在250〜400°C的气体或液体。

⑥超高温型——使用介质的温度高于400°C的气体。

 （5）按使用介质压力分类

①真空型——空气一般真空为1.33 X 10_4 MPa，中真空为1.33X10-6 MPa，高真空为1.33X 10—9〜1.33X10—7MPa。

②微压型——工作压力一般为0〜0. 002MPa的煤气介质。

③低压型——工作压力一般为0〜0. 4MPa的气体或液体。

④常压型——工作压力一般为0〜1. 6MPa的气体或液体。

⑤中压型——工作压力一般为2. 5〜6. 4MPa的气体或液体。

⑥高压型——工作压力一般为6. 4〜20MPa的 气体或液体。

（6） 按外壳防护型分类

①普通型——无防护标志。

②防尘型——防护标志用IP表示，IP后面*位数字愈大，防尘等级愈高，执行GB4208标准。

③防水型——防护标志用ip表示，ip后面第二位数字愈大，防水等级愈高，执行GB4208标准。

一般防尘型、防水型在电磁阀产品中同时使用， 如电磁阀防护等级一般为IP53、IP54、IP65等，特殊用IP66、IP67、IP68，防护等级中zui高防护等级是IP68,电磁阀浸在水中也可以可靠工作。

④防爆型——在防爆场合使用的电磁阀必须有*防护检验站的防爆合格证书和防爆产品生产许可证，煤矿用电磁阀产品还必须有矿用防爆产品安全标志认证。执行GB3836标准。

国内生产的电磁阀大部分为隔爆型，防爆标准为dIIBT4、dHCT5 （厂用隔爆型）、dIBT4、dICT4 （矿用隔爆型）、dI/I[BT4、dl/HCTS （厂、矿用隔爆型）。

功率比较小的电磁阀亦可采用全增安型防爆，可用于1区防爆，防爆标志为eIIT4，eIIT5。

功率低于2W的电磁阀，国内外已有本质安全型防爆形式，这种电磁阀可以用零区防爆场所，防爆标志为 iafl BT5。

⑤船用型——船用电磁阀必须经国家船检部门进行认可，并发给产品型试认可证书、企业认可证书及船检的印记。

船用电磁阀必须按标准进行船舶电子设备环境试验、船舶高低温环境试验、交换温热试验、霉菌试验、盐雾试验、振动与颠震试验、倾斜与摇摆试验和冲击试验等。

⑥防腐型——在对电磁阀的外观有腐蚀的环境中，生产厂应了解使用环境，对电磁阀应进行相应的防腐处理，喷烘干漆，喷涂防腐涂层，或改变外观材料等措施，生产厂和用户协商解决。

（7） 按介质流动方向分类.

①定向阀 介质流向一定，只能自入口流向出口。

②双向阀——介质可以从入口流人，也可以从出口流人，无出口、入口之分。

③合流阀——有两个入口及一个出口。

④分配阀——有一个入口及两个出口。

⑤换向阀——有一个入口及两个出口（或一个出口），两个排空口（或一个排空口）。

（8） 按接管连接形式分类

①扩管式般用于常压电磁阀的接管，用铜管连接的管路，铜管端扩成喇叭口。

②夹板式般用于常压电磁阀的连接，将电磁阀放置夹板内，管路由夹板连接。

③螺纹式般用于常压电磁阀的连接，接管的螺纹常用管螺纹，分内螺纹和外螺纹两种接口， 一般应用于DN50以下的电磁阀。

④法兰式般用于高压和中压电磁阀的连接，法兰尺寸按工作压力选定。

⑤焊接式般用于高压电磁阀的连接，阀体直接与管路焊接。

接管连接形式的尺寸和接管端距的尺寸应符合相 应的国家行业标准的规定。

根据用户的特殊需求，可采用其他特定的接管连 接形式及接管端样式和尺寸。

（9） 按线圈的控制分类

①单电控——用一个电磁头控制电磁阀启闭。

②双电控：

a. 双动作电磁阀——开阀线圈通电，处于开阀状态，关阀线圈通电，处于关阀状态。

b. 信号电磁阀——主线圈通电电磁阀开启，副线圈靠感应电流传递阀位信号。

c. 机械自锁电磁阀——主线圈通电后开启电磁阀，机械自锁机构立即控制开阀状态，瞬间（小于5s）主线圈自动断电，传出开阀位置信号（用时间继电器或行程开关控制），同样副线圈通电后，自锁机构解锁，靠弹簧力使主阀复位，关闭电磁阀，传出关 阀阀位信号。

d. 磁锁电磁阀——两线圈功率相同，开阀线圈通电后电磁阀处开阀状态，动铁芯由两线圈中间的*磁铁保持，线圈可立即断电，关阀线圈通电，动铁芯克服*磁铁的磁力，处于关阀状态，关阀线圈可立即断电。

目前磁锁电磁阀多为一个线圈，变换线圈的正负极，由*磁铁保持铁芯的状态，电磁阀可处在开阀或关阀状态，线圈亦可瞬间通电。

（10） 按密封形式分类

①截止式密封——分软密封和硬密封两种。橡胶密封无论主阀口、辅阀口和先导阀口的密封都为软密封。一般适用于工作压力在1.6MPa以下的低压（常压）类电磁阀。工作压力在1.6〜6. 4MPa的电磁阀密封和低压蒸汽电磁阀密封大多为聚四氟乙烯密封、PPL密封或刚性密封（硬密封），工作压力在 6. 4MPa以上的高温高压电磁阀均为刚性密封。

②滑动式密封——分间隙密封和弹性密封，间 隙密封利用相对滑动的配合间隙而实现电磁阀的密封形式，弹性密封式利用密封件的弹性而实现电磁阀的密封形式。

来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）

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