爆炸危险场所的电气线路安装

电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的地方，应避开有机械损伤、震动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

1.绝缘导线和电缆的选择

爆炸危险场所使用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。线心截面须较非爆炸危险场所用的留有更多的余量。控制线路线心应为铜心，且截面不得小于1. 5mm2。有剧烈震动地方的用电设备的线路，应采用铜心绝缘软导线或铜心多股电缆。固定敷设的电缆应采用铠装电缆、塑料护套电缆或不燃性橡胶电缆。

2.钢管配线 

爆炸危险场所不准明敷绝缘导线，必须采用钢管配线。

钢管一般使用镀锌钢管。钢管之间、钢管与钢管附件、钢管与电气设备引入装置的连接，应采用螺纹连接，其有效啮合扣数应不小于6扣，1区及11区范围内应用防松螺母牢固地拧紧。为防止因腐蚀性气体、粉尘或潮气的侵人而产生锈蚀，在螺纹部分应涂以不干性防锈油。钢管通过与其他场所相邻的分隔壁时，应在两段钢管间装设隔离密封盒，盒内填充非燃性密封混合填料，以隔绝这两段钢管，且应将管道穿过的孔洞堵塞严密。当钢管与电气设备直接连接有困难或在电机的进线口处，应装设防爆挠性连接软管。

3.电缆敷设

非铠装电缆明敷时，应选用钢管或钢板制的电缆槽（电缆托盘）加以保护，或在电缆沟内敷设。钢带铠装电缆明敷，在不容易受到外伤的场所也可不加防护措施。电缆沿工艺管道敷设时，其位置应在爆炸性较小的一侧；当工艺管道内介质的密度大于空气时，应在工艺管道的上方，反之应在其下方。

电缆暗敷时，应采用钢管保护，保护管的管口用不燃性填料进行密封。危险区域之间 或危险区域与非危险场所之间的电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，必须采取隔离密封措施。一般可采用具有一定粘性和可塑性的隔离密封胶泥作填料。

4.电气线路的连接

电气线路在爆炸危险场所中一般不应有中间接头。在特殊情况下线路须设中间接头时， 必须在相应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。

电气线路使用的连接件，如接线盒、分线盒、接头、隔离密封盒、挠性连接管等，1区范围内可用隔爆型、增安型，2区范围内可用增安型，11区范围内可用隔爆型、增安型。

电缆与防爆电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引人装置，常用的方式有压盘式引入装置（见图10-1)和压紧螺母式引入装置（见图10-2)。钢管配线引入装置的压紧螺母与配线钢管或挠性连接管的连接，须制成螺纹连接方式（见图10-3)。

导电部分的连接必须牢固可靠，接触良好，不能因振动、发热等原因而松动。故用螺母压紧导线时，螺母下面应有弹性垫圈，或采用双螺母锁紧。多股绞线可用的接线片连接，用压紧螺母直接压在导线上是不允许的，其连接的正误举例如图10-4所示。

5.接地

设置在爆炸危险场所的电气设备的金属外壳、金属机架、金属电线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应接地。接地线应分别接人接地干线，禁止串联连接。输送爆炸危险物质的金属管道，不得作为保护地线之用。

应该接地的部件与接地干线相连的接地线宜使用多股软铜绞线，其截面不小于相线截面的三分之一，且不得小于4mm2。易受机械损伤的部位应装设保护管。

爆炸危险场所发生爆炸事故必须具备以下两个因素同时出现的条件：一是在危险场所中存在的爆炸性物质与空气混合，形成在爆炸极限范围内的混合物；二是有点火源。因此，在爆炸危险场所施工，只要上述两个因素不同时在同一空间出现，就可防止事故发生。

在爆炸危险场所的设备已投入运行（包括试运）时，严禁工作人员携带火种和穿有钉子的鞋进人该区域。工作时应使用有色金属工具，禁止进行明火作业或可能产生火花的作业。如必须进行明火作业时，事先用防爆检测仪表检测环境中的可燃性气体的浓度应低于爆炸下极限[例如氢冷发电机区域，氢的爆炸下极限（体积比）为4%]，并在开工作票后方可工作。工作结束后，不得火种。

来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）

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