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浮动球球阀安装、维修与使用指南

更新时间:2013-12-09      浏览次数:2301

浮动球球阀的适用范围与引用标准

浮动球球阀是球阀发展的初期结构,这种结构的 特征是介质推动球,挤压在密封座上获得可靠的密 封,介质力正比于阀门通径的平方,所以当通径增 大,压力级增加时,介质力会很大,例如Class300, NPS8的浮动球球阀,作用在阀座上的介质力约为 190kN,这将使密封座上的接触应力接近材料的许用 比压,并使操作力矩成倍增加。因此,浮动球球阀的 适用范围在NPS 8以下,压力级Classl50, Class300。Class600 适用于小口径 NPS 2 以下。

相关的产品标准为API 608《NPS 1/2〜12法兰 端、焊接端钢制球阀》,ISO 5752《法兰管道系统用 钢制阀门》,BS 5351《石油,化工和相关工业用钢制 球阀》。设计标准按ANSI B16. 34《法兰端、焊接端、 螺纹端钢制阀门》,检验与试验标准按API 598 《阀门的检验与试验》,阀门设计的结构长度满足 ANSI B16.10《阀门法兰面对法兰面的结构长度》, 法兰标准满足ANSI B16. 5《钢制法兰标准》,失火安 全试验按API 607《软密封阀门的火烧试验》。

浮动球球阀安装、维修与使用指南

(1)注意事项

为了安全,在阀门从管线上拆下或分解之前必须

注意下述事项:

①在拆卸阀门时,手不能接触阀门内腔。遥控 操作的阀门随时都会关闭而伤害操作人员。

②应了解管道内的介质,如果有疑问,可向有 关人员核实。

③接触介质时应按照常规要求穿上防护衣或佩 戴相应装备。

④阀门和管道泄压时,在阀门从管道上取下来 之前打开阀门,把可能留在阀门内的压力排空,使阀 门处于开启位置。取下阀门后和分解之前,将阀门垂 直放置,反复地开闭阀门,把残余介质排出。

⑤密封座和阀体额定值——安全和正确地使用 该类阀门主要取决于密封座和阀体的额定值。应了解 铭牌上的额定值。该类阀门有许多密封座材料供选 择,有些密封座材料的额定值小于阀体额定值。阀体 和密封座的整体额定值还有赖于阀门的类型、规格、 密封座材料、螺栓材料和稳定,使用阀门的工况条件 不能超过这些额定值。

(2) 安装

①阀门处于开启位置。

②阀门允许流体从任一侧流入。为确保安装良好,要按照标准的管路传输实际情况安装。

③使用相应规格的法兰螺栓,拧紧法兰螺栓时 应按照垫片生产商的要求。

④安装时如发现阀杆密封处有渗漏,这是因为 在阀门运输中受到较大温度变化,按照“维修”部分 中所述对填料进行简单调整即可恢复密封。

(3) 维修

①常规维修保养要求定期检查确保阀门运行良好。日常维修保养包括定期拧紧压盖螺栓,使阀杆密封的磨损得到补偿。

②大修包括更换密封座和填料等。可购买维修包,并参考下面“拆卸”和“装配”方法进行更换。

③维修备件包标准的维修备件包,包括密封 座、阀杆密封以及PTFE密封垫。

(4)拆卸

①将球阀右阀体法兰朝下固定在工作台上,转动阀杆使球阀处于关闭状态。

②旋下连接法兰螺母,取下左阀体。

③从右阀体内腔取出球体(注意球体勿碰伤)。

④从左阀体和右阀体中取出密封座。

⑤卸下阀杆挡圈和扳手。

⑥旋下压盖与两螺栓,卸下定位块和压盖。

⑦将阀杆从右阀体内腔取出。

⑧从中口内取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。

⑨从右阀体取下密封垫。

⑩从阀杆上卸下止推垫片,从压盖里取下上衬套。

检查所有零件是否损坏、碰伤和腐蚀,调换密封 垫及损坏、磨损或腐蚀零件,修光碰伤零件。

(5) 装配(图 3-13) .

①所有金属零件均用无油清洗剂清洗干净。

②装配右阀体和左阀体上的密封座。

③将止推垫片放入阀杆上。

④将右阀体法兰朝下固定在工作台上,把阀杆从右阀体内腔装入填料孔内,然后装入一组填料(共 4只)。

⑤将上衬套装入压盖内,把压盖装入中口,预紧两螺栓。

⑥转动阀杆,使阀杆端部扁身同通道一致,然后把球体上凹槽对准阀杆扁身,将球体放入右阀 体内。

⑦将密封垫装入右阀体上,装上左阀体,转动 阀杆使球体*处于开启位置,然后预紧连接法兰上 相对的螺母。转动阀杆启闭球阀数次,使球体处于开 启位置,拧紧连接法兰全部相对螺母,然后启闭球阀 数次,在启闭过程中感觉应灵活,无卡阻现象。将阀 杆装上定位块,卡上轴用挡圈,并将球阀处于全开或 全闭状态。

(6) 带执行装置的球阀维修使用

①阀门部分参照阀门产品使用说明书。

②执行机构(电动、气动和蜗轮驱动等)参照执行机构使用说明书。

(7) 阀门常见故障及排除方法

①右阀体与左阀体处渗漏。修整密封面,清除污物,更换密封垫,均匀、交叉拧紧螺母。

②填料渗漏。拧紧压盖螺栓或更换填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安装时注意 不要切边,均匀地拧紧压盖螺栓。

③阀杆不灵活。调松压盖螺栓,均匀地调松左 右体连接螺母或加厚密封垫减少预紧力,注意不要 渗漏。

④密封渗漏。均匀、交叉拧紧左右体连接螺母, 增大预紧力,或调换密封座、密封垫并清洗密封 凹槽。

⑤拧不动球阀时,不要在扳手上套辅助杠杆或 其他工具硬扳,这样会把阀杆损坏。如操作过于费劲 须分析原因,有的阀门的关闭件受热膨胀造成开启困 难,此时可将压盖螺栓拧松,待清除阀杆应力后再开 启,填料太紧时,可适当放松填料。

⑥球阀只能全开或全闭用,一般不允许作调节 和节流用。带扳手的球阀,扳手与通道平行时为全开,转90°时为全闭。

⑦密封渗漏。均匀、交叉拧紧左右体连接螺母, 增大预紧力,或调换密封座、密封垫并清洗密封 凹槽。

(8) 气动执行机构安装使用说明

气动执行机构和球阀配套使用,是以压缩空气 0.4〜0.6MPa气源压力为动力,推动活塞,从而通 过输出轴,输出转矩,用以控制球阀开启和关闭。执 行机构顶部装有信号反馈装置,指示球阀处在开或关 位置。在紧急状况下,可用扳手手动操作,

①安装前注意事项:

a. 选准执行机构型号和对应配套球阀规格;

b. 气源必须是经净化后的压缩空气(气源压力0. 4〜0. 6MPa);

C.使用前必须核对使用压力、温度、负荷,是 否符合要求;

d. 通气孔、出气孔,不允许堵塞;

e. 通入压缩空气,观察球阀动作是否正常;

注意球阀在开启或关闭时,球体是否处于全开或全闭状态。

②可能发生的故障、原因及消除方法见表3-5。

 

故障

原因

消除方法

开或关

不动作

①负荷太大

②气源压力太低

③气源不清洁

④气动执行器 缸盖垫片损坏或 螺母未并紧

①正确选用气动执 行机构或降低负荷

②调高气源压力到 0. 4〜0. 6MPa范围内

③清洁气源

④调换垫片并紧 螺母

开或关不到位

定位螺钉不准

调整定位螺钉长度

无阀位 反馈信号

①无信号电源

②信号反馈装 置相对偏心轴的 位置移动

①检查线路,接通 电源

②调整信号反馈装 置与偏心轴的位置,并 紧固

 

工作一年应维修一次,做清洁工作或更换密封座,这样会延长使用寿命,保证工作正常,少出事故。

(9)蜗轮驱动装置使用维修

①安装注意事项:

a. 转动蜗轮驱动装置在幵启或关闭时,球体是 否处于全开或全闭状态,指示器是否处于开启或关闭 位置。产品出厂时已调整好,用户一般不应再进行 调整。

b. 蜗轮驱动装置转动时应轻、灵活,无卡阻现象。

②蜗轮驱动装置维修:

a. 蜗轮驱动装置转动时不灵活。打开盖板检查 蜗轮、蜗杆是否磨损及损坏,如有损坏及时调换蜗轮 和蜗杆,经清洗干净后,蜗轮和蜗杆涂润滑脂,然后 进行装配。

b. 在开启或关闭时与指示器开关位置不相符, 调整指示器及蜗轮调节螺钉,使启闭与指示器启闭相符。 

来源:上海自动化仪表销售网(www.40017.net)

来源:http://www.40017.net/info/jishu_dcd145e8f6eda7fa.html

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